深度解析荣威DMH超级混动系统:技术架构、核心优势与行业颠覆性
一、技术架构:重新定义混动效率的天花板
荣威DMH(Dual Motor Hybrid)超级混动系统是上汽集团面向新能源时代打造的全新一代插电混动技术平台。其核心设计理念为“**全域高效、极致安全、智能驱动**”,通过四大核心模块的协同创新,实现了动力性、经济性和可靠性的全面突破。
二、DMH系统的五大技术特征
1. 动力总成:P1+P3双电机同轴布局
结构创新:采用业内少见的 **P1(发电电机)+P3(驱动电机)同轴一体化设计,摒弃传统平行轴布局,动力传输路径缩短30%,机械损耗降低15%。
效率跃升:双电机与发动机同轴直连,驱动电机峰值效率达97%,实动力“零迟滞”响应,0-100km/h加速性能提升10%。
空间优化:紧凑化设计使系统体积减少20%,适配A级到B+级多车型平台。
2. 混动专用发动机:热效率44%的“心脏”
技术突破:搭载上汽新一代1.5L混动专用阿特金森循环发动机,通过深度米勒循环、高滚流燃烧室设计、智能热管理等技术,热效率突破44%(行业主流为40%-42%)。
全域高效:发动机在20%-40%低负荷工况下仍可保持高效发电,彻底解决传统混动“高速省油、市区费油”的痛点。
3. 五模驱动系统:全场景智能切换
驱动模式**:
纯电模式(0油耗,0排放)
串联模式(发动机发电,电机驱动,适合拥堵路况)
并联模式(发动机+电机共同驱动,急加速/高速场景)
直驱模式(发动机直接驱动,高速巡航)
能量回收模式(制动/滑行时反向充电)
智能决策:基于 行业领先的五合一PICU(动力智能控制单元),每秒100次路况分析,0.2秒内完成最优模式切换,综合能效提升12%。
4. 零燃魔方电池:安全与续航的双重革命**
结构安全:采用 “三明治”结构防护,通过电芯间气凝胶隔热层、双层铝合金外壳、主动喷淋冷却系统,实现 针刺、挤压、高温“零热失控”。
续航能力:配备21.4kWh长续航电池包,CLTC纯电续航125km,实测综合续航2208km,支持直流快充(30分钟充至80%)。
寿命保障:电池循环寿命超3000次,支持全生命周期容量衰减≤20%,同时,厂家还提供了终身不限公里,不限首任车主,自燃赔新的终身质保政策,让用户选择更放心更省心。
5. 智能控制系统:五合一PICU的“超级大脑”
硬件集成:将电机控制器、发动机控制器、混动变速箱控制器、电池管理系统、车载充电器集成至单一芯片,信号传输延迟降低90%。
算法进化:AI深度学习算法实时优化动力分配策略,例如在长下坡路段主动增强能量回收,山区路况提前预加载发动机功率。
三、实测数据验证:油耗与性能的碾压级表现
极致省油**:荣威D7 DMH实测最低油耗1.2L,官方宣传亏电油耗2.8L/100km**(NEDC工况),低于比亚迪秦L DM-i的2.9L/100km,刷新行业纪录。
动力爆发:系统综合功率230kW,0-100km/h加速7.3秒(同级燃油车普遍9秒以上)。
静谧性:纯电模式噪音≤35分贝,混动模式发动机介入噪音较竞品低3分贝。
四、DMH的行业颠覆性:为何敢称“全球无对手”?
1. 技术整合度:
- 行业首创的 **P1+P3同轴布局+五合一PICU**,打破日系混动的专利壁垒,实现动力链“去变速箱化”。
2. 成本控制:
- 高度集成化设计使制造成本降低25%,终端售价下探至12万元级(比亚迪DM-i同级车型约15万起)。
3. 安全冗余:
- 零燃魔方电池通过国标2倍严苛测试(如150%SOC过充、-40℃极寒充放电),事故率较行业均值下降80%。
五、总结:混动技术的“中国方案”
荣威DMH超级混动系统通过 **全域高效架构、极致安全电池、智能控制算法** 三大核心突破,重新定义了插混技术的价值标准:
对用户:每公里出行成本低至0.2元,彻底终结“里程焦虑”;
对行业:证明了中国混动技术可同时实现 “低成本+高性能+超安全”*的三角平衡,打破“技术只能靠堆料”的迷思。
未来展望:随着DMH技术向MPV、SUV车型的快速普及,上汽有望在2025年前实现混动车型销量破百万,真正推动全球汽车产业向中国技术标准靠拢。